I. Doel en toepassingsgebied van de watercirculatievacuümpomp
Vacuümpompen en compressoren voor watercirculatie worden gebruikt om gassen en andere corrosieve, in water onoplosbare, vaste deeltjesvrije gassen aan te zuigen of onder druk te zetten, om zo een vacuüm of druk in een afgesloten container te vormen om aan de procesvereisten te voldoen. Een kleine hoeveelheid vloeistof mag in het ingeademde of gecomprimeerde gas worden gemengd.
Vacuümpompen en compressoren voor watercirculatie worden veel gebruikt in de machine-, aardolie-, chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, keramiek-, suiker-, druk- en verfindustrie, metallurgie en elektronica-industrie.
Omdat dit type pomp tijdens het werkproces gas in isotherme toestand comprimeert, is het niet gevoelig voor gevaar bij het verpompen of verpompen van brandbaar en explosief gas, waardoor de toepassing ervan uitgebreider is.
II. werkingsprincipe van de watercirculatievacuümpomp
Zoals weergegeven in figuur (1), is de waaier 3 excentrisch geïnstalleerd in het pomplichaam 2, en wordt er water met een bepaalde hoge temperatuur in de pomp geïnjecteerd wanneer de pomp wordt gestart. Wanneer de waaier 3 roteert, wordt het water daarom onderworpen aan centrifugaalkracht, waardoor een wervelend water op de binnenwand van het pomplichaam ontstaat. Ring 5, het bovenste binnenoppervlak van de waterring raakt de naaf en draait in de richting van de pijl. Tijdens de eerste helft van de omwenteling scheidt het binnenoppervlak van de waterring zich van de naaf, zodat er een gesloten ruimte ontstaat tussen de waaierbladen en de waterring. Terwijl de waaier roteert, wordt de ruimte geleidelijk groter, neemt de compressie van het ruimtegas af en wordt het gas de ruimte in gezogen. Tijdens de tweede helft van de omwenteling nadert het binnenoppervlak van de waterring geleidelijk de naaf, krimpt de ruimte tussen de bladen geleidelijk en stijgt de gasdruk in de ruimte boven de druk van de uitlaatpoort. , De lucht tussen de lamellen wordt afgevoerd. Op deze manier wordt elke keer dat de waaier een week wordt getransporteerd, de ruimte tussen de bladen één keer aangezogen en leeggemaakt, en werken veel ruimtes continu, en zuigt en perst de pomp continu het gas. Tijdens het werkproces zal de door het werk gegenereerde warmte ervoor zorgen dat de werkende waterring opwarmt en een deel van het water en gas samen zal worden afgevoerd. Daarom moet de pomp tijdens het werkproces continu van water worden voorzien om het waterverbruik in de pomp te koelen en aan te vullen. , Voldoe aan de werkvereisten van de pomp.
Wanneer het gas dat door de pomp wordt afgevoerd niet meer wordt gebruikt, wordt een waterafscheider aangesloten op het uitlaatuiteinde van de pomp (u kunt in plaats daarvan zelf een watertank maken). Nadat het uitlaatgas en een deel van het water in de gas-waterafscheider zijn geloosd, worden het gas en het water gescheiden. De uitlaatpijp wordt afgevoerd en het resterende water wordt via de retourleiding aan de pomp toegevoerd voor voortgezet gebruik. Met de verlenging van de werktijd, de werktemperatuur.
Bij gebruik als compressor is de uitlaatpoort van de pomp verbonden met stoom-waterscheidingsstoom. Het stoom-watermengsel komt in de waterafscheider en wordt automatisch gescheiden. Het gas wordt door de uitlaatpijp naar het vereiste systeem getransporteerd en het werkwater wordt afgevoerd via de automatische overloopschakelaar. Het werkwater genereert heel gemakkelijk warmte en het water wordt uit de pompuitlaat afgevoerd en de temperatuur zal stijgen hoger. Daarom moet aan de onderkant van de stoomafscheider continu koud water worden toegevoerd om het vrijkomende hete water aan te vullen, en tegelijkertijd heeft het een verkoelend effect om het werk te doen. De watertemperatuur mag niet te hoog zijn, om zorg voor de prestaties van de compressor, bereik de technische indicatoren en voldoe aan de technologische vereisten.
III.structuurspecificatie van de watercirculatievacuümpomp
De structuur van de pomp wordt getoond in Figuur 2 en Figuur 4
De pomp bestaat uit een pomplichaam, twee einddeksels, een waaier en andere onderdelen. De inlaatpijp en de uitlaatpijp zijn verbonden met de pomp via het aanzuiggat en het uitlaatgat op de schijf die op het einddeksel is geïnstalleerd, en de waaier is excentrisch in het pomplichaam geïnstalleerd. De totale opening aan beide uiteinden van de pomp wordt aangepast door het kussen tussen het pomplichaam en de schijf. De opening tussen de schijven op het rotorbladsegmentdeksel wordt afgesteld met de asbus (SK-3/6) of de achterkap (SK-9/12). Druk op de rotor om af te stellen. De opening tussen de twee uiteinden van de waaier en de einddekselschijf bepaalt de grootte van het verlies en de uiteindelijke druk van het gas in de pompholte van de inlaat naar de uitlaat.
De pakking wordt in de einddoppen geïnstalleerd en het afdichtingswater komt de pakking binnen via de kleine gaatjes van de einddoppen om de pakking af te koelen en het afdichtende effect te versterken. Het aanvullende water dat de waaier nodig heeft om een waterring te vormen, wordt geleverd door een watertoevoerleiding, die ook kan worden aangesloten op een stoom-waterafscheider om water voor circulatie te leveren.
Wanneer de mechanische afdichting als afdichtingsvorm wordt aangenomen, wordt de mechanische afdichting in de pakkingholte geïnstalleerd, wordt de pakking weggelaten, wordt de pakkingbus vervangen door een mechanische afdichtingsbus en is de rest van de structuur hetzelfde.
Het lager is met een ronde moer op de as bevestigd.
Op het einddeksel is een schijf geïnstalleerd en de schijf is voorzien van aanzuig- en uitlaatgaten en rubberen kogelkranen. De functie van de rubberen kogelkraan is om het gas vóór de uitlaatpoort af te voeren wanneer de gasdruk tussen de waaierbladen de uitlaatdruk bereikt, waardoor het energieverbruik als gevolg van overmatige gasdruk wordt verminderd en het energieverbruik wordt verminderd.
IV. instructie van de apparatuur
Het watercirculatievacuümpomp- en compressorsysteem bestaat uit een vacuümpomp (compressor), koppeling, elektromotor, stoom-waterafscheider en pijpleiding.
Het werkproces van de vacuümpomp en compressor en de stoom-waterafscheider is als volgt: de gasafvoerleiding komt via de klep de vacuümpomp of compressor binnen en wordt vervolgens via de luchtgeleidingselleboog in de stoom-waterafscheider afgevoerd, en afgevoerd via de uitlaatpijp van de stoom-waterafscheider. Bij gebruik als compressor wordt het gas, nadat het door de compressor afgevoerde gas-watermengsel is gescheiden in de stoom-waterafscheider, naar het gassysteem gestuurd, waarvoor drukcompressie via de klep nodig is, terwijl het water in de stoom-waterafscheider blijft. om stoom en water te scheiden. Het waterniveau van het apparaat wordt constant gehouden en er is een automatische overloopschakelaar geïnstalleerd. Wanneer het waterniveau hoger is dan het gewenste waterniveau, gaat de overloopschakelaar open en stroomt het water uit de overloopleiding. Wanneer het waterniveau lager is dan het gewenste waterniveau, sluit de overloopschakelaar en stijgt het waterniveau in de frisdrankafscheider. Bereik het vereiste waterniveau. Het werkwater in de vacuümpomp of compressor wordt aangevoerd door een stoom-waterafscheider (kraanwater kan ook worden gebruikt) en de toegevoerde hoeveelheid water wordt aangepast door een klep op de watertoevoerleiding.
Het verschil tussen gaszuig- en drukafgiftesystemen ligt in de interne structuur van de stoom-waterafscheider. Bij het aanzuigen van gas is de druk bij de aanzuigpoort lager dan de atmosferische druk en is de druk bij de uitlaatpoort gelijk aan de atmosferische druk. De stoom-waterafscheider heeft alleen een overloopleiding. Wanneer het gas wordt gecomprimeerd, heeft de aanzuigpoort een normale druk (deze kan zich ook in een vacuümtoestand bevinden) en is de uitlaatpoort hoger dan één atmosfeer; Om de persgasdruk te garanderen, wordt het waterniveau van de stoom-waterafscheider geregeld door een overloopschakelaar.
V. belangrijkste technische parameters van de watercirculatievacuümpomp
