Voor de interne lekkage-inspectie-items van de cilinder tijdens de fabriekstest is de testmethode gespecificeerd in de nationale norm GB/T15622-2005 "Testmethode hydraulische cilinder": olie injecteren in de werkkamer van de geteste hydraulische cilinder Breng het onder druk tot de nominale druk of de door de gebruiker gespecificeerde druk, en bepaal de hoeveelheid lekkage door de zuiger naar de drukloze holte. In de fabriekspraktijk kent deze testmethode problemen zoals herhaalde demontage en montage van olieleidingen, ongemakkelijke opvang van interne lekkageolie en een lage testefficiëntie.
Nu zijn veel grootschalige cilinderfabrikanten in China begonnen de drukvalmethode te gebruiken om indirect interne lekkage te detecteren in plaats van daadwerkelijke lekkage te detecteren. Deze methode is eenvoudig en snel te bedienen en heeft een sterke bruikbaarheid. De sleutel is een hoge testefficiëntie en aanpassingsvermogen aan lopende bandactiviteiten. Vooral gebruikt in grootschalige productiebedrijven van oliecilinders.
De drukvalmethode voor het meten van interne lekkage wordt echter al korte tijd in huishoudelijke fabrieken gebruikt, en er zijn meer factoren die de drukval beïnvloeden. Bij veel bedrijven bestaan nog steeds misverstanden over de beoordelingsnorm van deze testmethode en het juiste gebruik van deze testmethode. Hier bespreken we enkele problemen die u vaak tegenkomt en hopen dat dit zal helpen.
一,Principe van de drukvalmethode voor het meten van interne lekkage
Nadat de oliepomp (of boostercilinder) de geteste cilinder onder druk heeft gezet tot de vereiste testdruk, ontlaadt het elektrische regelsysteem het druksysteem en handhaaft het hydraulische slot dat is aangesloten op de cilinderoliepijpleiding de druk van de geteste cilinder tijdens het drukhandhavingsproces . Verzamel (of lees, observeer) daarbij de werkelijke waarde van de drukval van de manometer die de cilinderdruk meet tijdens de drukhoudperiode, en vergelijk deze met de gekwalificeerde toegestane standaardwaarde van de drukval van de cilinder om indirect te bepalen of de cilinderlossing gekwalificeerd is. Deze methode is niet bedoeld om de werkelijke interne lekkage van de oliecilinder te meten, maar om indirect te beoordelen of de interne lekkage van de oliecilinder wordt gekwalificeerd door de vergelijking tussen de werkelijke drukvalwaarde en de standaardwaarde.
2,Verschillende problemen moeten worden opgehelderd bij het meten van interne lekkage met behulp van de drukvalmethode
1. Bij de drukhoudtest moet de druk worden verlaagd en de verzamelde (of afgelezen of waargenomen) waarde is de drukvalwaarde. Soms kom ik relevant personeel van gebruikers tegen die vinden dat de druk in de oliecilinder tijdens het drukbehoud altijd constant moet worden gehouden en niet kan worden verlaagd, anders zal de oliecilinder inwendig lekken en niet gekwalificeerd zijn. Wanneer de druk wordt gehandhaafd, is er feitelijk een opening tussen de zuigerafdichting van de cilinder en de cilinderwand, en tussen de spoel en het kleplichaam van de hydraulische klep van het hydraulische systeem. Als er een opening is, zal er onder druk lekkage optreden. Lekkage zal een drukval veroorzaken, maar onder verschillende omstandigheden, zoals verschillende cilinderafdichtingsvormen, verschillende hydraulische klepvormen, verschillende testdrukken, enz., is de lekkagehoeveelheid anders en is de drukval anders.
2. De beoordelingsnorm moet wetenschappelijk zijn. Ongeacht het type cilinder, de grootte van de cilinderdiameter, de grootte van de testdruk, de verandering van de olietemperatuur, de stangholte of geen stangholte en andere factoren, een drukvalbeoordelingsnorm voor alle cilinders zal chaos op de proef stellen werk. In feite is de testdruk van de cilinder met dezelfde cilinderdiameter anders, en andere factoren zoals de houdtijd zijn hetzelfde, de drukval zal anders zijn; dezelfde oliecilinder met staafholte en zonder staafholte, de drukvalwaarde zal anders zijn, het verschil is ongeveer 1,3 MPa; verschillende olietemperaturen, verschillende soorten olie, vanwege de verschillende viscositeit van de olie, is de drukvalwaarde van dezelfde cilinder onder verschillende olietemperaturen ook verschillend; zelfs de luchtvochtigheid heeft invloed op de drukvalwaarde. Daarom moeten verschillende bedrijven overeenkomstige drukvalnormen formuleren voor factoren zoals cilindertype, cilinderdiameter, testdruk, drukhoudtijd, olietemperatuurbereik, drukholte, enz., op basis van hun eigen nauwkeurigheid van interne lekdetectie.
3. Omdat er veel factoren zijn die de nauwkeurigheid van de drukvalmethode beïnvloeden. Vergeleken met de standaard detectiemethode is de nauwkeurigheid lager. De nauwkeurigheid moet worden geverifieerd met standaardmethoden en de verificatiemethode is dezelfde als de volgende standaardmethode.
3,Hoe beoordelingsnormen te formuleren
Na het bepalen van de cilinderdiameter, testdruk, houdtijd, olietemperatuur, drukkamer en andere testomstandigheden, controleer eerst de interne lekkage van de cilinder volgens de nationale standaardtestmethode en zoek de cilinder waarvan de interne lekkage voldoet aan de nationale norm ( of ondernemingsstandaard),en meet vervolgens de drukvalwaarde van deze gekwalificeerde oliecilinder onder dezelfde testomstandigheden volgens de drukvalmethode. Deze waarde kan worden gebruikt als de standaardwaarde van hetzelfde type oliecilinder onder dezelfde omstandigheden in de toekomstige bedrijfstest. Als de gemeten waarde van de drukval hoger is dan deze waarde, kan worden geoordeeld dat de lekkage van de geteste oliecilinder de norm overschrijdt en dat de oliecilinder niet-gekwalificeerd is; als de gemeten waarde van de drukval lager is dan deze waarde, kan worden geoordeeld dat de interne lekkage van de geteste oliecilinder de norm niet overschrijdt en is de oliecilinder gekwalificeerd.
4,Herziening van de beoordelingsnorm
Zoals hierboven vermeld, moeten de drukvalstandaard en de testomstandigheden compatibel zijn om de testresultaten zeer nauwkeurig te maken. De overeenkomst tussen de standaardwaarde en de testomstandigheden hoeft echter niet te hoog te zijn. Wanneer andere omstandigheden bijvoorbeeld theoretisch hetzelfde zijn, zal het veranderen van de olietemperatuur de testresultaten beïnvloeden. Het is onmogelijk om een norm te formuleren zodra de temperatuur één graad verandert. Op deze manier gaan de efficiënte en handige kenmerken van de drukvalmethode verloren en verandert de drukval niet na een verandering van één graad; de standaardwaarde moet echter worden herzien als de testomstandigheden sterk veranderen. Onze ervaring is dat wanneer de verandering binnen de 10 ligtrang temperatuur, 5 MPa testdruk, 50 mm cilinderdiameter en 3 minuten drukhoudtijd, kan dezelfde norm voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van de meeste bedrijven. De mate waarin de specifieke drukproefomstandigheden veranderen, aanpassing van de standaardwaarde vergt, wordt bepaald afhankelijk van de eigen situatie van elk bedrijf.
Als er vragen zijn, neem dan gerust contact met mij op.
Amanda WhatsApp: +86-15897588699
Aiden WhatsApp:+86-13597846769
Facebook:https://www.facebook.com/amanda.dongf
Email:amanda@cl-specialtruck.com
